工业型煤固硫技术

人们早就认识到，燃烧型煤能显著提高煤的燃烧效率和减少烟尘排放，是防治煤烟型大气污染的有效途径之一。20 世纪60年代，我国开始工业型煤技术开发和研究工作，当时研发的目的是充分利用煤末问题;内容则是有关工业型煤成型、强度，工业型煤用黏合剂的选择。进人80年代人们在工业型煤成型技术已日臻成熟基础上，在工业型煤中加固硫剂，开辟了新的治理气态污染物途径。目前型煤燃烧烟气黑度低于0.5林格曼级、烟气量减少60%，SOx和强致癌物苯并[a]芘减少50%，而NO.下降25%，节煤率可达15%~25%。这是青岛废气处理厂家唯一可降低五项指标的燃烧技术。

现仍制约工业型煤燃烧技术发展的问题有两方面:①对工业型煤(民用除外)未形成统-的制煤、仓储、运输能力;②改烧型煤是立足于原炉型(链条炉等)基础上的，这样不仅不能全面反映其效果，而且锅炉容量较小，难以对治理SOx起作用。因此，亟须解决的问题是研发适用于燃用型煤的新型锅炉。这里所指工业型煤燃烧固硫技术不是传统技术如链条炉改烧型煤，而是利用新型燃烧装置来进行燃煤的污染物净化。

1.工业固硫型煤的煤质要求及煤质的调整

我国工业锅炉试烧型煤表明，在目前没有足够应用数据的条件下，工业废气治理固硫型煤包括各种配料在内(黏合剂、固硫剂)的整体煤质。

(1)通过配煤调整煤质当遇到单一煤种煤质指标不能满 足燃烧要求时，可通过两种以上煤种混合后形成新的煤质指标，这就是通过配煤调整煤质。

(2)灰熔点的调整灰熔点对每个单一煤种来讲是固定的，灰熔点的三个特征温度为变形温度(DT)、 软化温度(ST)和流液化温度(FT)。 我国动力用煤主要品种的软化温度多在1300C以上，从燃烧固硫角度考虑，其ST>1200°C为宜，因此有时需通过配煤达到灰熔点的需求。

(3) 工业废气治理提高工业型煤反应活性的途径 与原煤反应活性一样，型煤的反应活性是指在一定温度条件下，与氧气、CO2、水蒸气等气相介质的反应能力。反应能力越大，其活力越强，其气化、燃烧性能和燃烧效果也就更高。通过测试可比较型煤或煤的活化性。简化方法可采用固定碳和CO2的还原率来表示反应活性。