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焦炉煤气净化脱硫工艺流程

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焦炉煤气净化脱硫工艺流程

发布日期:2020-05-23 作者: 点击:

青岛废气处理厂家为您介绍焦炉煤气净化脱硫工艺流程

鼓风机后的煤气进入预冷塔,与塔顶喷洒的循环冷却水逆向接触,被冷却至30℃。循环冷却水从塔下部用泵抽出送至循环水冷却器,用低温水冷却至28C后进入塔顶循环喷酒。采取部分剩余氨水更新循环冷却水,多余的循环水返回冷凝鼓风工序。

预冷后的煤气进入脱硫塔,与塔项喷淋下来的脱硫液逆流接触,以吸收煤气中的硫化氢,同时吸收煤气中的氨,以补充脱硫液中的碱源。脱硫后煤气含硫化氢约300mg/m3,送入硫铵工序。吸收了H2S、HCN的脱硫液从塔底流出,进人反应槽,然后用脱硫液泵送人再生塔,同时自再生塔底部通人压缩空气,使溶液在塔内得以氧化再生。再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔,循环使用。浮于再生塔顶部的硫黄泡沫,利用位差自流人泡沫槽,硫黄泡沫经泡沫泵送入熔硫釜加热熔融,清液流人反应槽,硫黄冷却后装袋外销。


3.废气处理硫铵工序流程

由脱硫工序来的煤气经煤气预热器进人饱和器。煤气在饱和器的上段分两股进人环形室,经循环母液喷酒,煤气中的氨被母液中的硫酸吸收,然后煤气合并成一股进入后室, 经母液最后一次喷淋,进入饱和器内旋风式除酸器分离煤气所夹带的酸雾,再经捕雾器捕集煤气中的微量酸雾后,送至终冷洗苯工序。

饱和器下段上部的母液经母液循环泵连续抽出送至环形室喷洒,吸收了氨的循环母液经中心下降管流至饱和器下段的底部,在此处晶核通过饱和母液向上运动,使晶体长大,并引起颗粒分级,用结晶泵将其底部的浆液送至结晶槽。饱和器满流口溢出的母液流人满流槽内液封槽,再溢流到满流槽,然后用小母液泵送入饱和器的后室喷淋。冲洗和加酸时,母液经满流槽至母液贮槽,再用小母液泵送至饱和器。此外,母液贮槽还可供饱和器检修时贮存母液。

镇惯的奖液排放到离心机,经分离的硫铁晶体由螺旋输送机送至振动流化东干偃机,并用被热风器加热的空气干燥,再经冷风冷却后进人硫铁储斗,然后称置、包装送人故品库。离心机滤出的母液与结晶槽满流出来的母液一同自流回饱和器的下段。干燥硫依后的尾气经旋风分离器后由排风机排放至大气。

由冷凝鼓风工序送来的剩余氨水与蒸氨塔底排出的蒸氨废水换热后进人蒸氨塔,用直接蒸汽将氨蒸出;同时从终冷塔上段排出的含碱冷凝液进人蒸氨塔上部,分解剩余氨水中固定铵,蒸氨塔顶部的氨气经分缩器后进人脱硫工序的预冷塔内。换热后的蒸氨废水经废水冷却器冷却后送至酚氰污水处理站。

华润利尔(青岛)环保技术有限公司主要专业从事环保污染治理的高科技企业,是一家集废水处理设备,工业废气处理,废气处理工程一体的专业青岛废气处理公司。

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关键词:焦炉煤气净化脱硫,工业废气处理,青岛废气处理

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