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铅锌冶炼废气治理技术

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铅锌冶炼废气治理技术

发布日期:2020-05-20 作者: 点击:

青岛废气处理厂家为您介绍铅锌冶炼废气治理技术

在钢、铁生产过程中。设备和火法治炼作业均有烟尘等大气污染物产生,会造成严重的大气污染。
1.烟气产生和性质

铅、锌生产中产生的烟尘,与原料和生产工艺有关。备料作业中产生的粉尘,以机械成因为主,颗粒较粗,成分与原料相似;蒸馏、精馏、烟化过程在高温下挥发产生的烟尘,颗粒很细,富集着沸点较低的元素或化合物;焙烧、烧结、熔炼、吹炼等过程产生的烟尘则介于上述两者之间。烟尘组分中除了含有大量的铅、锌外,还含有镓、锢、铊、锗、硒、碲等有价元素。铅、锌冶炼烟尘大部分是冶炼过程的中间产品或可综合利用的原料。一一些烟尘中也常含有砷、汞、镉等既有经济价值,又对人体有明显危害的元素。因此铅、锌冶炼烟尘的治理与冶炼工艺和综合利用是密不可分的。

2.治理方法

铅、锌冶炼烟尘的治理,首先要将产尘设备用密闭罩跟起来,并从翠子(或相当于双子的设备外壳)内抽走含尘气流,防止烟尘逸散,然后将含尘气流输送至除尘装置中净化处理,再对富集了有价元素的烟尘进行综合回收,或进行化害为利的处理。

3.铅冶炼烟气治理流程

铅冶炼烟尘大部分为铅的氧化物,比电阻较高,多采用袋式除尘器。鼓风返烟烧结机及氧化底吹炼铅反应器的烟气含SO2浓度较高,宜采用电除尘器,但要控制一定的温度,以降低腐蚀性。

对要求制酸的烟气设电除尘器,流程如下:

烧结机一旋风除尘器一电除尘群排风机→ 制酸

烧结机→沉尘室→电除尘器→排风机→制酸

对于不能制酸的烧结锅烟气,则采用袋式除尘器,其流程如下:

烧结机袋式除尘器 风机,排气筒

铅鼓风炉熔炼高料柱操作的烟气温度- .般为150~200°C,打炉结和处理事故时,烟气温度可升至300°C,甚至达500~ 600°C,除尘流程应按处理事故时的烟气温度确定冷却设备。

铅尘密度较大而黏,烟尘含量高时不宜将风机设在袋式除尘器的进口,以免风机叶轮因粘尘而产生振动。

4.锌冶炼烟气治理流程

湿法炼锌中流态化焙烧炉的出炉烟气温度为800~900°C,火法炼锌中流态化焙烧炉的出炉烟气温度为1100C,含尘量可达200~300g/m3,烟气含SO2 8%~10%,一般采用电除尘流程,除尘后烟气送去制酸,流程如下:

流态化焙烧炉>废热锅炉(汽化冷却器)→一次旋风除尘器→二 次旋风除尘器>风机→电除尘器→制酸

流态化焙烧炉一废热锅炉(汽化冷却器)→旋 风除尘器>风机一电除尘器制酸流态化焙烧炉一废热锅炉(汽化冷却器)→旋风除尘器电除尘器 、制酸

根据经验,电除尘前设风机可保证焙烧炉的抽力,易于提高生产能力。若电除尘器密封较好,为保证除尘器负压操作,也可将风机设在电除尘器之后。

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关键词:废气治理,除尘器,青岛废气处理厂家

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