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青岛废气处理设备工艺流程

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青岛废气处理设备工艺流程

发布日期:2021-04-06 作者: 点击:

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 青岛废气处理设备工艺流程

  1、有机废气经阻火器过滤后,通入主进阀、旁通阀发生同步反向,之后进入热交换器。废气经热交换器换热并且升高一定温度后进入预热室,在预热室中加热,使温度达到催化起燃温度(通常为250℃左右)。废气达到起燃温度后进入催化反应床,在催化剂的作用下,有机废气发生氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,最后以较低的温度经引风机排入大气。

  2、催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时停止吸附操作,马上进行脱附处理。依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250350℃的高温条件下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的CO2H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自然,不用外加热,燃烧后的尾气大部分排出大气。

  3、启动之后,设备按程序对催化剂进行清洗,然后通过电加热器加热催化剂。当电加热器达到预先设定的预热温度时,首先打开主入口阀。当催化剂达到催化点火温度(一般为200-300摄氏度)时,由反应热和电加热器产生。加热之后,预热空气温度逐渐达到设计的催化点火温度。电加热是一种分组加热的方法,分为两组。系统可根据废气浓度在两组间切换。当废气浓度达到一定值时,系统停止加热,恢复正常运行。当设备之内温度因废气浓度高而高于450℃时,应打开新风阀稀释废气浓度,使设备正常运行。当废气浓度较低时,系统将无法通过废气的反应热来维持热平衡。这需要加热,即一套或两套加热装置。超过是自动化设备的操作过程。

  4、铂和钯是化学燃烧的主要贵金属催化剂。以贵金属为活性组分的催化剂可分为全金属催化剂和氧化铝催化剂。全金属催化剂以镍或镍铬合金为载体,通过化学镀或电镀的方法将载体制成带、片、丸、丝等形状,并在其之上沉积铂、钯等贵金属,然后将其制成便于装卸的催化剂组分。以氧化铝为载体的贵金属催化剂通常在陶瓷结构上涂之上0.13MM的α-氧化铝层,而活性组分铂和钯则以微晶状态沉积或分散在多孔氧化铝层之中。

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关键词:青岛废气处理,废气治理设备,除尘设备​

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